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抛丸清理机对压铸件的应用


 

随着汽车、摩托车、航空航天、仪器仪表等行业的发展,铝合金件以种种优势,其应用逐渐扩大,同时对铝合金件的表面质量也提出了更高的要求。

1、抛丸清理工艺的特点

对铝合金压铸件进行抛丸清理后,可达到如下效果:
(1)
抛丸清理生产率高,由于采用新型的抛丸器以110260 kg/min的抛射量,抛射速度为5075 m/s的弹丸抛向工件,在几分钟之内便可完成清理。对于批量较大或尺寸较大的工件可采用多个抛丸器同时抛丸
(2)
对零件表面起到清理、增色、光饰作用,经过抛丸处理后,可去除工件表面的附着物、薄边、飞翅、斑渍,消除划痕,使工件呈现基体本色。
(3)
消除表面应力集中。零件在冷却过程中,由于壁厚不均,冷却速度不一致,导致表面产生应力集中。经抛丸清理后,可改善表面组织结构,消除表面应力(拉应力)集中,提高疲劳强度,并使表面硬度略有提高。
(4)
增加表面美感,由于抛射的弹丸为球形丸,抛射到工件上产生细小凹孔,呈球面状,犹如凹面镜一般,在光线照射下,如繁星闪烁,令人赏心悦目。
(5)
提高表面喷涂附着力,抛丸清理后粗糙度可达Ra1.66.3 μm,表面积大大增加,同时消除了表面污物,因此对表面喷漆或其它涂料时,其附着力大大增强。
(6)
工艺简单,投资节省,由于采用干式抛丸,并配备除尘系统,因此抛丸清理后即可转入下道工序,省却了液体喷砂后冲洗干燥所需的装置费用。

2、铝合金件与黑色金属件所用抛丸清理设备的区别

铝合金件(有色金属件)与黑色金属件使用的抛丸清理设备从结构上来看基本一样,工作原理也趋于一致。但由于通常铝合金件尺寸不大,重量较轻,清理时使用的弹丸粒度小,产生的铝粉容易爆炸等特点。

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